粉末自動(dòng)供料系統(tǒng)

粉末自動(dòng)供料系統(tǒng)

粉末自動(dòng)供料系統(tǒng)的特點(diǎn)
          粉末自動(dòng)供料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（電池行業(yè)正負(fù)極原料輸送，注塑機(jī)供料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動(dòng)化的供料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)供料算法的微電腦（PLC）作為其自動(dòng)供料的控制系統(tǒng)。

下面幾種功能各異的粉末自動(dòng)供料系統(tǒng)

   粉末自動(dòng)供料系統(tǒng) 1.注塑機(jī)集中自動(dòng)化上料系統(tǒng)，特點(diǎn)是：一、高效：中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
  粉末自動(dòng)供料系統(tǒng)二、節(jié)能：  粉末自動(dòng)供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
三、個(gè)性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象：粉末供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，*終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
       2. 干粉自動(dòng)供料系統(tǒng)特點(diǎn)：

 1.品質(zhì)穩(wěn)定：目前施工現(xiàn)場(chǎng)配置的粉末質(zhì)量不穩(wěn)定，強(qiáng)度達(dá)不到要求，而干混粉末采用工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保粉末質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。

 2.二級(jí)累計(jì)功能，除累計(jì)總的定量次數(shù)和重量總計(jì)外，對(duì)每個(gè)定量組也有相應(yīng)的次數(shù)和重量的累計(jì)；并且能累計(jì)每種物料的重量。

 3.**板式數(shù)字標(biāo)定及參數(shù)

 4.可用參數(shù)操控的過(guò)沖檢測(cè)和修正功能 

5.具有數(shù)字鍵盤，可直接輸入數(shù)字 

6.多組密碼保護(hù)功能，可防止無(wú)權(quán)限者非法操作 

7.具有手動(dòng)/自動(dòng)等配料功能，可在自動(dòng)半自動(dòng)之間切換；

 8.具有實(shí)時(shí)顯示稱重?cái)?shù)據(jù)等功能。
    3. 加氣混凝土自動(dòng)供料系統(tǒng)特點(diǎn)：本系統(tǒng)是專為加氣混凝土設(shè)備及磚機(jī)生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)研制的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其操作簡(jiǎn)單、界面友好、智能化程度高且性能穩(wěn)定靠。

 功能簡(jiǎn)介： 1. 二路磨頭皮帶稱，控制計(jì)量石灰和石膏。

2. 澆注部分：控制膠結(jié)料、水泥、料漿、鋁粉的配料，蒸氣加溫，控制澆注攪拌機(jī)和自動(dòng)卸料裝入擺渡車，可以同時(shí)控制兩路料漿。

 3.制漿部分：控制自來(lái)水、廢水、廢漿、粉煤灰量的多少，在制漿結(jié)束后將料漿通過(guò)料漿泵注入料漿罐。

4.料位部分：可分別檢測(cè)料漿、水泥、膠結(jié)料等多個(gè)料罐中料的多少，可設(shè)定各個(gè)罐中料的上下限，當(dāng)?shù)陀谙孪迺r(shí)系統(tǒng)會(huì)輸出一個(gè)控制信號(hào)，當(dāng)高于上限時(shí)，該信號(hào)消失。

5. 破拱部分：對(duì)于水泥、膠結(jié)料、粉煤灰等料倉(cāng)，有時(shí)存在物料在倉(cāng)中拱料而不能下料現(xiàn)象，可以在倉(cāng)壁上裝振動(dòng)器，讓其定時(shí)或半自動(dòng)方式振動(dòng)達(dá)到破拱的目的。