中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
- 聯(lián)系人 : 曹鏡森先生
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產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
1、節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達(dá)10年以上；
2、原料集中管理，避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象；
3、保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系；
4、有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系；
5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。
集中供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程：原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用
集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量
詳情介紹：
集中供料系統(tǒng)1、成型機(jī) 5臺(tái) 2、用料量： 120KG/小時(shí)（總） 3、*遠(yuǎn)輸送距離： 15米 4、原料：1種原料
5、集中供料系統(tǒng)目前規(guī)劃臺(tái)數(shù)： 5臺(tái)，5站 6、未來擴(kuò)展臺(tái)數(shù)： 臺(tái)，站 7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備： 380V AC 50HZ
1.PLC人機(jī)控制，EV7″彩色人機(jī)面板，操作簡易，可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過程控制，電路可控制7個(gè)工作點(diǎn)，5.5KW風(fēng)機(jī)，含除塵裝置部分。
截料閥 STHV-2″5 個(gè) 控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源 ：氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。 截風(fēng)閥 STHV-2″ 5個(gè) ?？刂乒苈穯螜C(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。 單管抽空裝置 HF-2″ 1個(gè) 安裝于儲(chǔ)料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制， 可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作. 儲(chǔ)料箱 200KG 個(gè)1 個(gè)
集中供料系統(tǒng)采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。 吸粉料斗 M-12L SUS 2″ 5個(gè) 真空料斗，不銹鋼制作，安裝在成型機(jī)裝料桶上.不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2MM 90度 6個(gè)
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管 ：管夾 2″ 18個(gè)
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
支撐架 非標(biāo)制作 5組 支撐輸送管路及線槽 一對五的分料站 1X5 1個(gè)
用于料的輸送分配，一進(jìn)五出，不銹鋼快速接頭
不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2MM 13條 .用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
耐熱鋼絲軟管 2″/51MM1卷 1采用聯(lián)塑牌環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接
控制信號(hào)線 3C/100M 2C/100M 卷 1
采用國標(biāo)銅蕊線 :用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制，國標(biāo)銅芯線
五金配管配件 一式 式 1 三通、螺絲 氣管配件 一式 式 1三通、氣管 施工安裝費(fèi)
集中供料系統(tǒng)以上報(bào)價(jià)含17%稅，含運(yùn)費(fèi)。
付款方式：首付30%定金，發(fā)貨前70%..
送貨方式：貨運(yùn)物流到公司后上門安裝.
交貨日期：合同簽定后復(fù).包裝方式：普通包裝.
報(bào)價(jià)有效期：報(bào)價(jià)后30天內(nèi)為有效期.
備注：以上機(jī)器正常操作下保修期為一年，損件過濾蕊不保修，終身維保.
本報(bào)價(jià)單作為合同，蓋章生效。
5、集中供料系統(tǒng)目前規(guī)劃臺(tái)數(shù)： 5臺(tái)，5站 6、未來擴(kuò)展臺(tái)數(shù)： 臺(tái)，站 7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備： 380V AC 50HZ
9、總負(fù)荷： 真空5.5KW 10、使用氣源： 0.5-0.7KG
1、節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達(dá)10年以上；
2、原料集中管理，避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象；
3、保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系；
4、有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系；
5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。
集中供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程：原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用
集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量
1.PLC人機(jī)控制，EV7″彩色人機(jī)面板，操作簡易，可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過程控制，電路可控制7個(gè)工作點(diǎn)，5.5KW風(fēng)機(jī)，含除塵裝置部分。
截料閥 STHV-2″5 個(gè) 控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源 ：氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。 截風(fēng)閥 STHV-2″ 5個(gè) ?？刂乒苈穯螜C(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。 單管抽空裝置 HF-2″ 1個(gè) 安裝于儲(chǔ)料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制， 可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作. 儲(chǔ)料箱 200KG 個(gè)1 個(gè)
集中供料系統(tǒng)采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。 吸粉料斗 M-12L SUS 2″ 5個(gè) 真空料斗，不銹鋼制作，安裝在成型機(jī)裝料桶上.不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2MM 90度 6個(gè)
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管 ：管夾 2″ 18個(gè)
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
支撐架 非標(biāo)制作 5組 支撐輸送管路及線槽 一對五的分料站 1X5 1個(gè)
用于料的輸送分配，一進(jìn)五出，不銹鋼快速接頭
不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2MM 13條 .用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
耐熱鋼絲軟管 2″/51MM1卷 1采用聯(lián)塑牌環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接
控制信號(hào)線 3C/100M 2C/100M 卷 1
采用國標(biāo)銅蕊線 :用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制，國標(biāo)銅芯線
五金配管配件 一式 式 1 三通、螺絲 氣管配件 一式 式 1三通、氣管 施工安裝費(fèi)
集中供料系統(tǒng)以上報(bào)價(jià)含17%稅，含運(yùn)費(fèi)。
付款方式：首付30%定金，發(fā)貨前70%..
送貨方式：貨運(yùn)物流到公司后上門安裝.
交貨日期：合同簽定后復(fù).包裝方式：普通包裝.
報(bào)價(jià)有效期：報(bào)價(jià)后30天內(nèi)為有效期.
備注：以上機(jī)器正常操作下保修期為一年，損件過濾蕊不保修，終身維保.
本報(bào)價(jià)單作為合同，蓋章生效。
